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锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允许偏差。  3.1、P295GH钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定。  3.2、厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。  4、P295GH交货状态：热轧、控轧或正火。  热轧（AR）:as rolled，黑皮状态交货  控扎（CR）:cold rolled. 冷轧状态  正火（N）:Normalizing  将钢板加热至适宜温度在空气中进行冷却 

牌号表示方法:和Q245R类似，低合金高强度结构钢的牌号用屈服强度值"屈"字和压力容器"容"字的汉语拼音首位字母 表示。

Q245R锅炉压力容器钢是钢板中的一大类--锅炉板 例如:Q245R。Q-"屈"汉语拼音首位字母。245-屈服强度值。R:"容"汉语拼音首位字母。 具有特殊的成分与性能 主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 交货状态为:热轧，控轧，正火。经供需方协议加做探伤。 

如:20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类 以上为国内常用牌号;国外的牌号也有，例如:SA516Gr60、SA516GR70等。 

245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050% 旧标牌号 20R\20G是以前的工艺标准是:GB6654、GB713-86 Q245R是现在的新牌号，标准是:GB713-2014 二者其实是一样的材质，仅仅是名称不一样。